1. PLC-besturingssysteem met eenvoudige bediening.
2.De ultrasone frequentie heeft achtereenvolgens geavanceerd scannen en automatische correctiefunctie.
3. Met automatische foutalarmfunctie.
4. Door het nieuwe type automatisch buislaadmechanisme toe te passen, verloopt het laden soepel zonder vast te lopen.
Het wordt op grote schaal toegepast in de cosmetische, chemische en voedingsindustrie.
Ultrasoon lassen kan op vrijwel alle kunststofmaterialen worden toegepast, omdat er warmte ontstaat door wrijving tussen de te verbinden materialen.
1. Automatisch laden van de buis
De kunststof buis wordt met de opening naar buiten in de verzameltank geplaatst. Het zwenkmechanisme zorgt ervoor dat de buis één voor één het buisvalkanaal binnengaat, en het buisvalmechanisme zwaait 90° heen en weer om de buis in de onderste buisbasis te plaatsen om het laden van de buis te voltooien.
2. Automatische oriëntatie
Nadat de buis is geladen, rijdt de draaitafel de buis naar het markeerstation. De positie van de buis wordt aangepast door het positioneringsmerkteken op de buis te identificeren via de foto-elektrische schakelaar. Zorg ervoor dat alle buizen in dezelfde richting wijzen.
3. Automatisch vullen
Het vulgedeelte bestaat uit een vulkop, een materiaaltank, enz. De zuiger wordt aangedreven om te bewegen door de pneumatische delen om het materiaal te extruderen en vanuit de materiaaltank in de onderste buis te gieten. Het kan nauwkeurig worden geregeld door de extrusietijd te regelen, en automatisch vullen kan worden gerealiseerd van 20 g tot 250 g.
4.Ultrasone afdichting
Plastic moleculen worden getrild en sterk samengevoegd met ultrasoon vermogen om het doel van afdichting te bereiken. Het kan onder verschillende omstandigheden worden afgedicht. Het kan stevig en mooi lassen zijn, ongeacht het materiaal dat achterblijft op de binnenwand van de buizen of als er water is op de afdichtingsplaats, en het is niet eenvoudig om een valse afdichting te produceren.
5. Overtollige rand afsnijden
Automatisch randsnijden, het afsnijden van de overtollige rand aan het uiteinde van de buis na het afdichten, waardoor het uiteinde gladder wordt, kan een verscheidenheid aan verschillende vormen of lijnen van de staart worden uitgesneden om aan de ontwerpvereisten te voldoen.
1. De 304 roestvrijstalen carrosserie van de hele machine voldoet aan de eisen van voedselhygiëne.
2. PLC-besturingsmodule is gebruikt om de bediening van de apparatuur eenvoudig en gemakkelijk te maken.
3. Het maakt gebruik van SMC-pneumatische componenten uit Japan, met nauwkeurige positionering en een laag uitvalpercentage.
4. Gebruik elektrische componenten van Franse Schneider om een langdurige werking te garanderen.
Machinemodel | DGF-25C |
Spanning (V/Hz) | 220/50 |
Vermogen (kW) | 1.5 |
Sgeplast(stuks/min) | 0-25 |
Afdichtingsbreedte (mm) | 3-6 |
Afdichtingslengte (mm) | <85 (φ50) |
Bijpassende luchtdruk (MPa) | 0,4-0,8 |
Afmetingen (mm) | 900×800×1650 |
Gewicht (kg) | 260 |