WorstThermovormende vacuümverpakkingsmachine
Beveiliging
Veiligheid is onze belangrijkste zorg in machine -ontwerp. Om de maximale veiligheid voor de operators te waarborgen, hebben we in veel delen van de machine veelvoudssensoren geïnstalleerd, inclusief beschermende hoezen. Als de operator de beschermende deksels opent, wordt de machine waargenomen om onmiddellijk te stoppen met draaien.
Zeer efficiëntie
Hoog rendement stelt ons in staat om volledig gebruik te maken van het verpakkingsmateriaal en kosten en afval te verminderen. Met hoge stabiliteit en betrouwbaarheid kan onze apparatuur downtime verminderen, dus de hoge productiecapaciteit en het uniforme verpakkingsresultaat kunnen worden gewaarborgd.
Eenvoudige werking
Eenvoudige werking is onze belangrijkste functie als een zeer geautomatiseerde verpakking. Wat de werking betreft, nemen we PLC-modulaire systeembesturing over, die kan worden verkregen door korte tijd leren. Naast machinebesturing kunnen schimmelvervanging en dagelijks onderhoud ook eenvoudig worden beheerst. We houden technologie -innovatie aan om machinaal werking en onderhoud zo eenvoudig mogelijk te maken.
Flexibel gebruik
Om in verschillende producten te passen, kan ons uitstekende verpakkingsontwerp het pakket in vorm en volume aangepast. Het verleent klanten een betere flexibiliteit en een hoger gebruik in de applicatie. De verpakkingsvorm kan worden aangepast, zoals ronde, rechthoekige en andere vormen. Met de meest geavanceerde technologie van het thermovormsysteem kan de verpakkingsdiepte 160 mm (max) bereiken.
Speciale structuurontwerp kan ook worden aangepast, zoals haakgat, eenvoudige traanhoek, enz.
Utienpack biedt een breed scala aan verpakkingstechnologieën en verpakkingstypen. Deze thermoform vacuümverpakkingsmachine in flexibele filmuittrekselt natuurlijke lucht in de verpakking om de houdbaarheid van het product te verlengen.
Flexibele films voor producten die onder vacuüm zijn verpakt, zijn vaak een kosteneffectieve oplossing. Een dergelijke pakket geproduceerd met thermovormingstechnologie biedt optimale bescherming en maximale houdbaarheid voor de inhoud. Afhankelijk van de toegepaste films kan het ook worden gebruikt voor postpasteuriseerde producten.
Voordelen van vacuümverpakkingen
Een of meer van de volgende externe accessoires kunnen worden gecombineerd in onze verpakkingsmachine om een completere geautomatiseerde productielijn voor verpakkingen te maken.
1. Vacuümpomp van Duitse Busch, met betrouwbare en stabiele kwaliteit.
2. 304 roestvrijstalen raamwerk, geschikt voor de standaard van de voedselhygiëne.
3. Het PLC -besturingssysteem, waardoor de bewerking eenvoudiger en handiger wordt.
4. Pneumatische componenten van de SMC van Japan, met nauwkeurige positionering en een laag faalpercentage.
5. Elektrische componenten van de Franse Schneider, om een stabiele werking te waarborgen
6. De vorm van hoogwaardige aluminiumlegering, corrosiebestendige, hoge temperatuur resistent en oxidatie-resistente.
Het reguliere model is DZL-320R, DZL-420R, DZL-520R (320, 420, 520 betekent de breedte van de onderste vormfilm als 320 mm, 420 mm en 520 mm). Kleinere en grotere maat thermovormende vacuümverpakkingsmachines zijn op aanvraag beschikbaar.
Model | DZL-R-serie |
Snelheid (cycli/min) | 7-9 |
Verpakkingsoptie | Flexielfilm, vacuüm en gasspoeling |
Pack -typen | Rechthoekige en ronde, basisformaten en vrij definieerbare formaten ... |
Filmbreedtes (mm) | 320.420.520 |
Speciale breedtes (mm) | 380.440.460.560 |
Maximale vorming diepte (mm) | 160 |
Vooruitste lengte (mm) | < 600 |
Die veranderende systeem | Ladesysteem, handmatig |
Stroomverbruik (KW) | 13.5 |
Machine -afmetingen (mm) | 5500 × 1100 × 1900, , , ", , , , , , , , , , , , , , ,Aanpasbaar |