1. Overzicht van slijtvast stalen plaat
Draagbestendige stalen plaat, namelijk slijtbestendige stalen plaat, is een speciaal plaatproduct dat speciaal wordt gebruikt onder werkomstandigheden met een groot gebied. Het is samengesteld uit koolstofarme stalen plaat en legeringslijtvaste laag.
De slijtvast stalen plaat heeft de kenmerken van hoge sterkte en hoge slijtvastheid. De legeringslijtagebestendige laag is over het algemeen 1/3 tot 1/2 van de totale dikte. Tijdens het werk biedt de matrix uitgebreide eigenschappen zoals sterkte, taaiheid en plasticiteit om externe krachten te weerstaan, en de legeringslijtage-resistente laag biedt slijtvastheid om te voldoen aan de vereisten van gespecificeerde werkomstandigheden.
Er zijn verschillende soorten slijtvast stalen platen, waaronder composietslijtvast stalen platen en legering blussen slijtvast stalen platen. KN60 Wear-resistente stalen plaat is bijvoorbeeld een soort product gemaakt door een bepaalde dikte van legeringslijtage-resistente laag samen te stellen met een hoge hardheid en uitstekende slijtvastheid op het oppervlak van gewone koolstofarme staal of lage legeringsstaal met goede taaiheid en plasticiteit door middel van oppervlakte -methode. De technische parameters van KN60 Wear-resistente stalen plaat zijn als volgt: de hardheid van Vickers is 1700HV; Het materiaal is een koolstofarme stalen basis en andere soorten oppervlakteharde legeringen en niobiumcarbide kunnen worden verstrekt volgens de vereisten. De carbiden van chroom en boorlegering zijn rijk; De hardheid van de samengestelde slijtvaste laag is C62-65 HRC; De dikte is 3 - 15 millimeter; De harde legeringsinhoud is meer dan 50%; De maximale werktemperatuur is 1000 ° C.
Bovendien is slijtvast stalen plaat 360 ook een soort hoogwaardig en hoog-wear-resistente slijtvaste plaat. Het wordt geproduceerd door de prestressing -technologie en heeft een betere treksterkte en druksterkte, evenals goede slijtvastheid en impactweerstand.
2. Gebruik van slijtvaste stalen platen
2.1 breed scala aan industriële toepassingen
Draagbestendige stalen platen vinden uitgebreide toepassingen in verschillende industrieën. In de metallurgische industrie worden ze gebruikt in apparatuur zoals brekers en transportbanden, die voortdurend worden onderworpen aan slijtage en impact. In de kolenindustrie worden ze werkzaam in kolengoten en mijnbouwmachines om de harde slijtagesomstandigheden te weerstaan. De cementindustrie maakt gebruik van slijtvast stalen platen in ovens en slijpmolens om een lange levensduur te garanderen. In de machtsindustrie worden ze gebruikt in kolenpulverizers en asafhandelingssystemen.
Wear-resistente stalen plaat 360 wordt bijvoorbeeld op grote schaal gebruikt in velden zoals auto's, spoorwegen, luchtvaart, metallurgie, chemische industrie, machines, aardolie, elektriciteit, waterbehoud en constructie. Het is ideaal voor componenten die grote impactbelastingen in industriële machines dragen vanwege de uitstekende slijtvastheid, impactweerstand en corrosieweerstand.
2.2 Hoge kosteneffectiviteit
In vergelijking met andere materialen bieden slijtvast stalen platen hoge kostenprestaties. Hoewel de initiële kosten van slijtvast stalen platen iets hoger kunnen zijn dan sommige traditionele materialen, resulteren hun superieure slijtvastheid en duurzaamheid op de lange termijn aanzienlijke besparingen. Een bedrijf dat bijvoorbeeld slijtvast stalen platen in zijn productieproces gebruikt, kan bijvoorbeeld minder downtime ervaren voor onderhoud en vervanging van apparatuur, wat leidt tot verhoogde productiviteit en kostenbesparingen.
Volgens gegevens is de levensduur van slijtvaste stalen platen vaak meerdere keren langer dan die van gewone stalen platen. Dit betekent dat bedrijven hun materiële kosten en onderhoudskosten in de loop van de tijd kunnen verlagen. Bovendien vermindert de uitstekende prestaties van slijtvaste staalplaten het risico op falen van apparatuur en vertragingen voor productie, waardoor hun economische voordelen verder worden verbeterd. Als gevolg hiervan vertonen steeds meer industrieën en fabrikanten een voorkeur voor slijtvast stalen platen.
3. Materiaalclassificatie van slijtvast stalen platen
3.1 Gemeenschappelijke materiaaltypen
Slijtbestendige stalen platen worden vaak gemaakt door slijtage-resistente lagen van legeringen op het oppervlak van gewone koolstofarm staal of staal met weinig alloo. Er zijn ook gegoten slijtvast stalen platen en legering blussen slijtvast stalen platen. De samengestelde slijtvaste stalen plaat wordt bijvoorbeeld gemaakt door een bepaalde dikte van de slijtage-resistente laag met hoge hardheid en uitstekende slijtvastheid op het basismetaal samen te stellen.
3.2 Verschillende soorten kenmerken
Er zijn voornamelijk drie soorten slijtvast stalen platen: het type algemene doeleinden, impactbestendig type en resistent type hoge temperatuur.
De algemene slijtvaste stalen plaat heeft een stabiele prestaties en is geschikt voor algemene slijtaatomstandigheden. Het heeft goede slijtvastheid en matige sterkte. De technische parameters kunnen een bepaald hardheidsniveau omvatten, meestal ongeveer 50-60 HRC. De materiaalsamenstelling bevat meestal elementen zoals chroom en mangaan om de slijtvastheid te verbeteren. In de prestaties kan het een bepaalde mate van slijtage weerstaan en wordt het veel gebruikt in industrieën zoals machineproductie.
De impactbestendige slijtvast stalen plaat is ontworpen om zware effecten te weerstaan. Het heeft een hoge taaiheid en uitstekende impactweerstand. Het materiaal bevat vaak legeringselementen die de impactweerstand ervan verbeteren. Sommige impactbestendige slijtvast stalen platen kunnen bijvoorbeeld een hardheid hebben van ongeveer 45-55 HRC, maar met superieure impactweerstand. Dit type is geschikt voor toepassingen waar apparatuur onderhevig is aan frequente effecten, zoals in de mijnbouw- en bouwindustrie.
De bestandsbestendige slijtvaste stalen plaat met hoge temperatuur kan hoge temperaturen weerstaan. Het is gemaakt van speciale legeringsmaterialen die de stabiliteit bij hoge temperaturen kunnen behouden. De technische parameters kunnen een maximale bedrijfstemperatuur van maximaal 800-1200 ° C omvatten. De materiaalsamenstelling bevat meestal elementen zoals nikkel en chroom om weerstand op hoge temperatuur te garanderen. In de prestaties wordt het veel gebruikt in omgevingen op hoge temperatuur zoals ovens en ovens in de metallurgische en cementindustrie.
Posttijd: oktober-31-2024